Kapasitas Baja Tahan Karat Sino tentang 310s Panas baja tahan karat yang digulung piring, 310s HRP, PMP

Ketebalan (pelat baja stainless canai panas 310s): 

1.2mm - 10mm

Lebar(310s pelat baja stainless canai panas): 

600mm - 3300mm, produk yang menyempit, silakan periksa produk strip

Panjang(310s pelat baja stainless canai panas): 

500mm-12000mm

Berat palet(310s pelat baja stainless canai panas): 

1.0MT – 10MT

Finish(310s pelat baja stainless canai panas): 

NO.1, 1D, 2D, #1, canai panas selesai, hitam, Anneal dan pengawetan, penggilingan selesai

310/310s Nilai yang sama dari standar yang berbeda:

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 baja tahan karat suhu tinggi

S31008 Komponen kimia ASTM A240 :

C: 0.08 , Si: 1.5 Mn: 2.0, Cr: 16.00～18.00, Ni: 10.0～14.00, S: 0.03, P: 0.045 Mo: 2.0-3.0 , N≤0.1

S31008 properti mekanik ASTM A240:

Kekuatan tarik : > 515 Mpa

Kekuatan Hasil : >205 Mpa

Perpanjangan (%): > 40%

Kekerasan: <HRB95

Perbedaan pelat baja tahan karat canai panas 310 dirangkum sebagai berikut:

1. Komposisi kimianya adalah 310. Kandungan karbon 0.15% dan persyaratan 310S adalah 0.08%. Selain itu, ia juga mensyaratkan komponen MO kurang dari atau sama dengan 0.75%.

2. Kekerasan permukaan dalam hal kekuatan. 310 lebih besar dari 310S

3. Ketahanan korosi 310S lebih besar dari 310 karena 310S menambahkan MO

4. Tahan suhu tinggi 310S dari kondisi pemrosesan yang sama lebih baik dari 310

Beberapa lebih berbeda antara baja tahan karat canai panas dan canai dingin

Menurut definisi, ingot atau billet baja sulit untuk berubah bentuk pada suhu normal dan sulit untuk diproses. Umumnya, mereka dipanaskan hingga 1100 hingga 1250 ° C untuk digulung. Proses rolling ini disebut hot rolling. Sebagian besar baja digulung dengan rolling panas. 

Namun, karena permukaan baja rentan terhadap kerak oksida besi pada suhu tinggi, permukaan baja canai panas menjadi kasar dan ukurannya sangat berfluktuasi. 

Oleh karena itu, baja dengan permukaan halus, ukuran yang akurat dan sifat mekanik yang baik diperlukan, dan produk setengah jadi canai panas atau produk jadi digunakan sebagai bahan baku dan kemudian dingin. Produksi metode bergulir.

Penggulungan pada suhu normal umumnya dipahami sebagai penggulungan dingin. Dari sudut pandang metalografi, batas pengerolan dingin dan pengerolan panas harus dibedakan berdasarkan suhu rekristalisasi. 

Artinya, penggulungan yang lebih rendah dari suhu rekristalisasi adalah penggulungan dingin, dan penggulungan yang lebih tinggi dari suhu rekristalisasi adalah penggulungan panas. Baja memiliki suhu rekristalisasi 450 sampai 600 °C.

Penggulungan panas, seperti namanya, memiliki suhu tinggi dari potongan yang digulung, sehingga ketahanan deformasi kecil dan sejumlah besar deformasi dapat dicapai. 

Mengambil penggulungan lembaran baja sebagai contoh, ketebalan blanko pengecoran kontinu umumnya sekitar 230 mm, dan setelah penggulungan kasar dan penggulungan akhir, ketebalan akhir adalah 1 hingga 20 mm. Pada saat yang sama, karena rasio lebar-ke-tebal pelat baja yang kecil, persyaratan akurasi dimensi relatif rendah, dan masalah bentuk tidak mudah terjadi, dan konveksitas terutama dikendalikan. 

Untuk persyaratan organisasi, umumnya dicapai dengan penggulungan yang terkontrol dan pendinginan yang terkontrol, yaitu, mengendalikan suhu penggulungan, suhu penggulungan akhir dan temperatur penggulungan penggulungan akhir untuk mengontrol struktur mikro dan sifat mekanik strip.

Cold rolling, umumnya tidak ada proses pemanasan sebelum rolling. Namun, karena ketebalan strip yang kecil, bentuk pelat cenderung terjadi. Selain itu, setelah penggulungan dingin, ini adalah produk jadi, dan oleh karena itu, untuk mengontrol akurasi dimensi dan kualitas permukaan strip, banyak proses rumit digunakan. Lini produksi penggulungan dingin panjang, peralatannya banyak, dan prosesnya rumit. 

Karena persyaratan pengguna untuk akurasi dimensi, bentuk dan kualitas permukaan strip ditingkatkan, model kontrol, sistem L1 dan L2, dan sarana kontrol bentuk dari cold rolling mill relatif panas. Selain itu, suhu gulungan dan strip adalah salah satu indikator kontrol yang lebih penting.

Produk canai dingin dan produk canai panas berbeda dengan proses sebelumnya dan proses selanjutnya. Produk canai panas adalah bahan baku dari produk canai dingin, dan kumparan baja canai panas canai dingin dikerjakan dengan proses pengawetan. Rolling mills, rolling, adalah cold-formed, terutama untuk menggulung lembaran canai panas bentuk tebal menjadi lembaran canai dingin ukuran tipis, biasanya 0.3-0.7mm dengan penggulungan hot-rolling on-board 3.0mm. Kumparan canai dingin, prinsip utamanya adalah menggunakan prinsip ekstrusi untuk memaksa deformasi.

Pelat Baja Tahan Karat Gulung Panas