Apakah 316 stainless steel sulit untuk diproses? Lihat saja ini

316 stainless steel, 06Cr17Ni12Mo2 (versi lama 0Cr17Ni12Mo2, standar Amerika S31608) Karena penambahan Mo, ketahanan korosinya, ketahanan korosi atmosfer dan kekuatan suhu tinggi sangat baik, dan dapat digunakan dalam kondisi yang keras; pengerasan kerja yang sangat baik (non-magnetik).

316 stainless steel banyak digunakan dalam peralatan air laut, kimia, pewarna, pembuatan kertas, asam oksalat, pupuk dan bidang lainnya.
Fotografi, industri makanan, fasilitas di daerah pantai, tali, batang CD, baut, mur, dll juga sering digunakan.

Baja tahan karat 316 menunjukkan kecenderungan yang lebih tinggi untuk melekat dan ulet daripada baja, yang berarti bahwa bahan untuk memotong baja tahan karat 316 harus memiliki ketangguhan yang lebih tinggi.

Geometri mikro dari ujung tombak juga sangat penting. Selama proses pemotongan, ujung tombak yang tajam dapat melemahkan pengerasan regangan. Kedalaman pemotongan perlu terus divariasikan untuk menyebarkan risiko keausan alur yang berlebihan saat memotong lapisan pengerasan regangan, sekaligus memastikan kemampuan pembentukan Chip yang sangat baik.

Justru karena persyaratan tinggi pemesinan baja tahan karat pada material pahat, pelapisan dan geometri pemecah chip sehingga tidak mudah dikenali oleh pelanggan di pasar.

Karena karakteristik baja tahan karat 316, karbida disemen digunakan untuk memproses baja tahan karat, dan karbida disemen berbutir halus atau ultra-halus yang mengandung TaC atau NbC digunakan. Seperti YG6x, YG813, YW4, YD15 dan sebagainya.

Saat menggiling baja tahan karat, emulsi tekanan ekstrim atau minyak pemotongan vulkanisir harus digunakan. Kecepatan penggilingan pemotong penggilingan baja tahan karat yang terbuat dari karbida disemen harus 40~60 m/menit. Untuk menghindari pemotongan ujung tombak pada lapisan yang mengeras dan mempercepat keausan pahat, laju pengumpanan harus lebih besar dari 0.1 mm.

316 fitur penggilingan baja tahan karat
Dibandingkan dengan baja 45 #, kemampuan kerja adalah 1, baja tahan karat austenitik hanya 0.4, baja tahan karat feritik hanya 0.48, dan baja tahan karat martensit hanya 0.55. Di antara mereka, kemampuan kerja campuran austenit dan karbonit lebih buruk.

1. 316 stainless steel memiliki plastisitas besar, koefisien penguatan besar dan pengerasan kerja yang serius. Baja tahan karat austenitik sangat tidak stabil dan mudah berubah menjadi martensit di bawah aksi gaya potong.

2. Kedalaman dan panjang baja tahan karat austenitik adalah 2.5 kali lipat dari baja 45 #, dan deformasi plastik selama penggilingan besar, yang meningkatkan gaya potongnya, pengerasan kerja yang serius, kekuatan termal yang tinggi, dan pemotongan yang sulit melengkung dan pecah.

3. Deformasi plastik baja tahan karat 316 besar, gesekannya meningkat, dan konduktivitas termalnya relatif rendah, jadi di bawah kondisi yang sama, suhu penggilingan baja tahan karat sekitar 200 derajat lebih tinggi dari baja No. 45.

4. Saat memproses baja tahan karat 316, mudah untuk mengikat dan menghasilkan tepi yang terpasang. Plastisitas dan ketangguhan baja tahan karat relatif besar, dan pemotongannya tidak mudah pecah selama penggilingan.

Di bawah suhu dan tekanan tinggi, alat ini rentan terhadap keausan ikatan dan tepi yang terbentuk.

5. Tentu saja, pemotong frais baja tahan karat digunakan untuk memproses baja tahan karat, karena titik keras TiC dari baja tahan karat mudah menyebabkan penggerindaan dan keausan alat yang parah.

Di bawah kondisi kecepatan tinggi, suhu tinggi dan tekanan tinggi, pemotongan dan pahat rentan terhadap ikatan, difusi, dan keausan kawah.