baja tahan karat Hexagonal Bar

Deskripsi Singkat:

Hexagon bar adalah bagian dari baja tahan karat solid long bar heksagonal, karena karakteristik stainless steel hexagon bar banyak digunakan di lautan, kimia, konstruksi dan aspek lainnya.


Rincian produk

Label Produk

Kapasitas Sino Stainless Steel tentang stainless steel Hexagonal bar

Ukuran : 3mm-200mm, 1/8 ″ hingga 8 ″

Standar: GB1220, ASTM A 484 / 484M, EN 10060 / DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Kelas: 201.304, 316.316L, 310s, 430.409

Selesai: Hitam, NO.1, finish mill, draw dingin

Deskripsi Umum Standar tentang batang baja tahan karat

Dalam hal standar penggulungan batang baja tahan karat, standar AS, Inggris, Jerman, Prancis, Rusia, Jepang, dan internasional lebih maju, dan toleransi ukuran standar AS adalah yang paling ketat. Standar terbaru untuk profil canai panas baja tahan karat nasional adalah: ASTMA276 "Spesifikasi Standar untuk Baja Tahan Karat dan Batang dan Profil Baja Tahan Panas"; American ASTM 484 / A484M "Persyaratan Umum untuk Baja Tahan Karat dan Batang Baja Tahan Panas, Billet dan Tempa"; German DIN17440 “Ketentuan Teknis untuk Pengiriman Lembaran Baja Tahan Karat, Strip Gulung Panas, Kawat, Kawat Ditarik, Batang Baja, Tempa dan Billet”; Jepang JlS64304 "Batang Baja Tahan Karat". Pada awal 1980-an, Cina menggabungkan standar Amerika Serikat, Jepang, Jerman, bekas Uni Soviet dan Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO), dan berfokus pada standar batang baja tahan karat JIS Jepang, dan merumuskan standar nasional GB1220- 92 untuk batang baja tahan karat, dengan referensi ke luar negeri. Standar nasional GB4356-84 untuk batang kawat baja tahan karat telah dirumuskan, yang membuat seri baja lebih sempurna, dan mengadopsi merek yang digunakan secara internasional seperti Amerika Serikat dan Jepang. Beberapa nilai baja tahan karat di Cina sesuai dengan nilai standar Amerika, seperti yang ditunjukkan pada Tabel 1. Pada saat yang sama, ia mempertahankan nilai yang umum digunakan di Cina, yang pada dasarnya konsisten dengan nilai baja tahan karat negara maju seperti Amerika Serikat, dan memiliki keserbagunaan yang lebih besar. Dibandingkan dengan negara maju, kesenjangan antara standar itu sendiri telah banyak menyusut, tetapi kualitas permukaan dan toleransi dimensinya buruk, dan perbedaan tingkat fisiknya besar.

Proses Produksi batangan stainless steel

Proses lini produksi bar: penerimaan billet Pemanasan bergulir geser ganda pendinginan pencukuran inspeksi pengemasan pengukuran penyimpanan.

Batang kecil diproduksi oleh pabrik kecil. Jenis utama dari pabrik kecil adalah: kontinyu, semi kontinu dan horizontal. Saat ini, sebagian besar rolling mills kecil yang baru dan sedang digunakan di dunia. Pabrik tulangan yang populer saat ini memiliki pabrik tulangan rolling berkecepatan tinggi universal dan pabrik tulangan hasil tinggi 4-segmen. Billet yang digunakan dalam rolling mill kecil kontinu umumnya adalah billet pengecoran kontinu, dan panjang sisinya umumnya 130-160 mm, 180 mm × 180 mm, panjangnya umumnya sekitar 6-12 meter, dan berat billet adalah 1,5 ~ 3 ton. Garis-garis penggulungan sebagian besar disusun dengan cara datar-tegak, mencapai pengguliran non-torsi garis penuh. Jumlah rak ditentukan oleh prinsip menggulung satu rak menjadi satu. Pabrik rolling sebagian besar merupakan lintasan bernomor genap. Ada 18, 20, 22 atau bahkan 24 pabrik kecil untuk berbagai ukuran kosong dan ukuran jadi, dan 18 adalah arus utama. Penggulungan yang dapat disesuaikan kecepatan, tegangan mikro, dan bebas tegangan adalah fitur pembeda dari pabrik kecil kontinu yang modern. Bagian dari rolling kasar dan frame sedang dikendalikan oleh tegangan mikro. Bagian dari medium rolling dan finishing mill bebas tegangan untuk memastikan keakuratan dimensi produk. Pabrik kontinyu umumnya memiliki 6 hingga 10 looper, dan bahkan hingga 12 looper.

Penggulungan batang adalah yang paling mudah diterapkan di semua bahan yang digulung dan dapat dilakukan dengan berbagai cara. Dari tiga rol hingga putar, dari semi kontinu hingga kontinu penuh, batangan dapat diproduksi, tetapi hasil, keakuratan dimensi, produk jadi, dan tingkat kelulusannya sangat berbeda. Kekakuan pabrik tiga gulungan rendah, dan fluktuasi suhu pemanasan pasti akan menyebabkan fluktuasi ukuran produk yang serius. Selain itu, kecepatan lintasan yang lambat dan waktu pengerolan yang lama menyebabkan peningkatan perbedaan suhu antara bagian kepala dan bagian ekor kereta, ukurannya tidak konsisten, dan kinerjanya tidak merata. Outputnya sangat rendah, kualitasnya sangat berfluktuasi, dan tingkat kualitasnya sangat rendah. Pabrik penggilingan kontinu penuh umumnya mengadopsi datar dan bergantian, bagian penggulungan tidak terpelintir, kecelakaannya kecil, hasilnya tinggi, dan produksi profesional skala besar dan kontrol kinerja struktural dapat direalisasikan. Pada saat yang sama, rolling mill mengadopsi kekakuan tinggi, tingkat kontrolnya tinggi, dan presisi dimensi serta tingkat kelulusan telah sangat ditingkatkan, terutama tingkat hasil telah ditingkatkan, dan limbah pembuatan baja di tungku kembali telah dikurangi. Saat ini, penggulungan batang sebagian besar dilakukan dengan tungku pemanas tipe langkah, kerak air bertekanan tinggi, penggulungan suhu rendah, penggulungan tanpa kepala, dan proses baru lainnya. Penggulungan kasar dan penggulungan sedang dikembangkan untuk beradaptasi dengan billet besar dan meningkatkan presisi penggulungan. Finishing mill Terutama untuk meningkatkan akurasi dan kecepatan.

Dibandingkan dengan pengerolan panas baja karbon biasa, teknologi pengerolan dan proses baja tahan karat terutama tercermin dalam pemeriksaan dan pembersihan ingot, metode pemanasan, desain lubang gulungan, kontrol suhu pengerolan dan perlakuan panas on-line produk.


  • Sebelumnya:
  • Lanjut:

  • Produk-produk terkait