310s pelat baja stainless canai panas

Deskripsi Singkat:

Baja tahan karat 310 memiliki kandungan karbon yang relatif tinggi sebesar 0,25%, sedangkan baja tahan karat 310S memiliki kandungan karbon rendah sebesar 0,08%, dan komponen kimia lainnya identik. Oleh karena itu, kekuatan dan kekerasan baja tahan karat 310 lebih tinggi dan ketahanan korosinya lebih buruk. Ketahanan korosi baja tahan karat 310S lebih baik dan kekuatannya sedikit lebih rendah. Baja tahan karat 310S relatif sulit untuk dilebur karena kandungan karbonnya yang rendah, sehingga harganya pun relatif tinggi.


Rincian produk

Label Produk

Kapasitas Sino Stainless Steel tentang 310s Panas baja tahan karat digulung piring, 310s HRP, PMP

Ketebalan: 1.2mm - 10mm

Lebar: 600mm - 3300mm, produk yang dipersempit mohon periksa produk strip

Panjangnya: 500mm-12000mm

Berat palet: 1.0MT - 10MT

Selesai: NO.1, 1D, 2D, # 1, hot rolled selesai, hitam, Anneal dan pengawetan, finish mill

310 / 310s Kelas yang sama dari standar yang berbeda

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 baja tahan karat suhu tinggi

S31008 Komponen kimia ASTM A240:

C:  0,08, Si: ≤1,5  Mn: ≤ 2.0, Cr: 16.0018.00, Ni: 10.014.00, S: ≤0.03, P: ≤0.045 Mo: 2.0-3.0, N≤0.1

S31008 properti mekanik ASTM A240:

Kekuatan tarik:> 515 Mpa

Kekuatan Hasil:> 205 Mpa

Perpanjangan (%):> 40%

Kekerasan: <HRB95

Perbedaannya dirangkum sebagai berikut:

1. Komposisi kimianya 310. Kandungan karbon 0,15% dan syarat 310S 0,08%. Selain itu, ia juga mensyaratkan komponen MO harus kurang dari atau sama dengan 0,75%.

2. Kekerasan permukaan dalam hal kekuatan. 310 lebih besar dari 310S

3. Ketahanan korosi 310S lebih besar dari 310 karena 310S menambahkan MO

4. Ketahanan suhu tinggi 310S dari kondisi pemrosesan yang sama lebih baik dari 310

Beberapa lebih berbeda antara baja tahan karat canai panas dan canai dingin

Menurut definisi, batang baja atau billet sulit untuk berubah bentuk pada suhu normal dan sulit untuk diproses. Umumnya, mereka dipanaskan hingga 1100 hingga 1250 ° C untuk digulung. Proses pengerolan ini disebut pengerolan panas. Kebanyakan baja digulung dengan hot rolling. Namun, karena permukaan baja rentan terhadap kerak oksida besi pada suhu tinggi, permukaan baja canai panas menjadi kasar dan ukurannya sangat berfluktuasi. Oleh karena itu, baja dengan permukaan halus, ukuran yang akurat dan sifat mekanik yang baik diperlukan, dan produk setengah jadi atau produk jadi yang digulung panas digunakan sebagai bahan baku dan kemudian dingin. Produksi metode rolling.

Pengerolan pada suhu normal umumnya dipahami sebagai pengerolan dingin. Dari sudut pandang metalografi, batas pengerolan dingin dan pengerolan panas harus dibedakan dengan suhu rekristalisasi. Artinya, pengerolan yang lebih rendah dari suhu rekristalisasi adalah pengerolan dingin, dan pengerolan yang lebih tinggi dari suhu rekristalisasi adalah pengerolan panas. Baja memiliki suhu rekristalisasi 450 hingga 600 ° C.

Pengerolan panas, seperti namanya, memiliki suhu tinggi dari potongan yang digulung, sehingga ketahanan deformasi kecil dan sejumlah besar deformasi dapat dicapai. Mengambil penggulungan lembaran baja sebagai contoh, ketebalan blanko pengecoran kontinu umumnya sekitar 230 mm, dan setelah penggulungan kasar dan penggulungan akhir, ketebalan akhir adalah 1 hingga 20 mm. Pada saat yang sama, karena rasio lebar-ketebalan yang kecil dari pelat baja, persyaratan akurasi dimensi relatif rendah, dan masalah bentuk tidak mudah terjadi, dan konveksitas terutama dikendalikan. Untuk persyaratan organisasi, umumnya dicapai dengan pengerolan terkontrol dan pendinginan terkontrol, yaitu, pengontrolan suhu pengerolan, suhu pengerolan akhir dan suhu pengerutan dari pengerolan akhir untuk mengontrol struktur mikro dan sifat mekanis dari strip.

Pengerolan dingin, umumnya tidak ada proses pemanasan sebelum pengerolan. Namun karena ketebalan strip yang kecil, maka bentuk plat rawan terjadi. Selain itu, setelah penggulungan dingin, ini adalah produk jadi, dan oleh karena itu, untuk mengontrol keakuratan dimensi dan kualitas permukaan strip, banyak proses rumit yang digunakan. Jalur produksi cold rolling panjang, peralatannya banyak, dan prosesnya rumit. Karena persyaratan pengguna untuk akurasi dimensi, bentuk dan kualitas permukaan strip ditingkatkan, model kontrol, sistem L1 dan L2, dan alat kontrol bentuk dari cold rolling mill relatif panas. Selain itu, suhu gulungan dan strip adalah salah satu indikator kontrol yang lebih penting.

Produk canai dingin dan lembaran produk canai panas berbeda dengan proses sebelumnya dan proses selanjutnya. Produk canai panas adalah bahan baku dari produk canai dingin, dan kumparan baja canai panas canai dingin dikerjakan dengan mesin dengan proses pengawetan. Rolling mills, rolling, berbentuk dingin, terutama untuk menggulung lembaran canai panas berbentuk tebal menjadi lembaran canai dingin ukuran tipis, biasanya 0,3-0,7mm dengan rolling on-board rolling 3,0mm. Kumparan canai dingin, prinsip utamanya adalah menggunakan prinsip ekstrusi untuk memaksa deformasi


  • Sebelumnya:
  • Lanjut:

  • Produk-produk terkait